Sep 05, 2022Eine Nachricht hinterlassen

Wissen Sie, welche Prüfverfahren eine DIN-Ölablassschraube durchlaufen muss, bevor sie das Werk verlässt?

Wissen Sie, welche Prüfverfahren eine DIN-Ölablassschraube durchlaufen muss, bevor sie das Werk verlässt?

Qualität ist die Lebensader eines Unternehmens und wirkt sich direkt auf das Überleben und die Entwicklung eines Unternehmens aus. Egal wie vernünftig das Produktdesign ist, egal wie fortschrittlich die Ausrüstung ist, es wird immer unqualifizierte Produkte geben, daher ist die Produktqualitätsprüfung sehr wichtig. Als eines der am häufigsten verwendeten Teile in unserer Produktion sind DIN-Ölablassschrauben in Hochleistungsprodukten in einigen Lebensbereichen zu sehen, darunter in der Luft- und Raumfahrt und anderen Hightech-Bereichen. Die Einsatzbedingungen sind komplex und es gibt viele Faktoren, die den Einsatzbereich beeinflussen.

Normale Produkte dürfen das Werk natürlich erst nach bestandener Prüfung verlassen, um Qualitätsabweichungen mancher DIN-Ölablassschrauben durch Zusammensetzung und Leistung der verwendeten Materialien zu vermeiden.

Welche Prüfverfahren müssen DIN-Ölablassschrauben durchlaufen, bevor sie das Werk verlassen? Tatsächlich wird eine DIN-Ölablassschraube nicht nur vor dem Versand getestet, sondern muss auch während des gesamten Produktionsprozesses getestet werden. Bei Abweichungen von Spezifikationen oder Maßen müssen die Produktionsdaten sofort angepasst werden, um die Verschwendung von DIN-Ölablassschrauben zu reduzieren.

Bevor eine DIN-Ölablassschraube das Werk verlässt, muss sie in der Regel einer Verpackungsprüfung, einer Sichtprüfung, einer Maßprüfung, einer Leistungsprüfung und einer eigentlichen Montageprüfung unterzogen werden.

Verpackungsinspektion

1. Der Umkarton darf nicht beschädigt, verformt oder feucht sein.

2. Das Etikett des Umkartons sollte den Namen des Lieferanten, das Produktionsdatum, das OK-Etikett, den Inspektor, das Spezifikationsmodell, den Materialcode, die Produktfarbe, die Menge usw. enthalten. Der Name des eingehenden Materials sollte mit dem Namen des Systemmaterials übereinstimmen.

3. Es sollten die vorgeschriebenen Schutzverpackungsmaterialien verwendet werden.


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