
Maßgeschneiderte Radbolzenschraube der Güteklasse 12.9 10.9
Note: 10,9/ 12,9
Material: Kohlenstoffstahl
Herkunftsort: Jiaxing, China
Beschreibung:
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Beenden |
ZINK, Dacromet-Beschichtung, schlicht, verchromt |
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Material |
Edelstahl, Kohlenstoffstahl |
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Norm |
LÄRM |
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Produktname |
Radschraube |
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Norm |
Din933/Iso/Kundenspezifisch |
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Grad |
4,8/ 8,8/ 10,9/ 12,9 Ekt |
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Mindestbestellmenge |
1000 Stück |
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Anwendung |
Industrie |
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Größe |
Maßgeschneiderte Größe |
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Lieferzeit |
7-15 Arbeitstage |
1, Rohstoffauswahl
Die Hauptrohstoffe für Reifenschrauben sind Kohlenstoffstahl oder legierter Stahl, wobei in der Regel Halbzeuge aus Stahl als Rohstoffe verwendet werden. Bei der Auswahl der Rohstoffe müssen Faktoren wie Materialeigenschaften, Verarbeitungsleistung und Kosten berücksichtigt werden. Gute Rohstoffe verbessern in der Regel die Qualität der Produkte.
2, Formung
Generell gibt es zwei Möglichkeiten, Reifenschrauben zu formen: Kopfformung und Vollformung. Beim Kopfformen wird der Kopf der Schraube erst während des Formprozesses hergestellt und erfordert anschließende Verarbeitungsschritte zum Formen. Der Formprozess erfordert die Beachtung von Parametern wie Formtemperatur, Formzeit und Formdruck sowie die Sicherstellung der Formgenauigkeit.
3, Oberflächenbehandlung
Die Oberflächenbehandlung wird verwendet, um die Oberflächenqualität von Schrauben zu verbessern, Korrosion zu verhindern, den Reibungskoeffizienten zu erhöhen usw. Bei der Oberflächenbehandlung müssen Umweltstandards und Faktoren wie die Umgebung der Schraubenverwendung berücksichtigt werden.
4, Wärmebehandlung
Durch Wärmebehandlung werden die mechanischen Eigenschaften von Schrauben verbessert, darunter Festigkeit, Zähigkeit und Verschleißfestigkeit. Bei der Wärmebehandlung müssen Faktoren wie Temperatur, Zeit und Kühlmethode berücksichtigt und die Qualität der Wärmebehandlung sichergestellt werden.
5, Verarbeitung
Die Bearbeitungsschritte umfassen Gewindeschneiden, Schneiden, Bohren, Senken usw. Bei den oben genannten Bearbeitungsschritten müssen Faktoren wie Bearbeitungsgenauigkeit, Bearbeitungsgeschwindigkeit, Werkzeugauswahl und Wartung berücksichtigt werden.
6, Inspektion
Durch die Inspektion soll die Qualität der Schrauben sichergestellt werden, einschließlich Abmessungen, mechanischer Eigenschaften, Oberflächenqualität usw. Während des Inspektionsprozesses sollte auf die Prüfmethoden, die Prüfgenauigkeit, die Prüfausrüstung und die Managementanforderungen geachtet werden.
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